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渣浆泵 机械密封的结构特点及安装使用

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2015/12/21     浏览次数:    
  一、渣浆泵 机械密封的结构特点:

  1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;

  2)介质温度小于70℃时,可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水);

  3)摩擦副 材质为镶嵌硬质合金,可根据 不同的介质选用不同的摩擦副;

  4)弹簧不需要介质接触,从而克 服高粘度易结晶的物料阻塞,保障了 补偿环的补偿灵活性,延长了密封使用寿命;

  5)械密封 设有冲洗辅助结构,从而改善了密封工况,延长了密封使用寿命;

  6)装简单方便,不需要 拆卸密封腔体既能安装机械密封。

  二、渣浆泵 机械密封的适用范围:

  介质:带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊 液等含固体颗粒流体。

  温度:-20℃—150℃;

  压力:≤2.4MPa;

  线速度:≤12 m/s;

  浓度:≤40%;

  轴径:Φ20 –Φ 320 ;

  三、渣浆泵 机械密封的应用:

  适用于 含有固体颗粒含量及高的恶劣工况,主要用于氧化铝厂、烟气脱硫系统、电厂除灰系统、造成直 接经济损失纸制浆等行业,机封采用集装式,安装方便,尺寸不 受轴向调整的影响。

  四、渣浆泵 机械密封的安装:

  1、检查进 行安装的机械密封的型号、规格是否无误;

  2、检查渣 浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精 度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:

  (1)安装机 械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面 光洁度和外径尺寸公差。

  (2)密封腔 和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

  (3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机 械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

  (4)机械密 封之转轴工作时的轴向位移量。

  3、安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允 许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏;

  4、安装时,动、静环表 面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动 环密封圈和静环密封圈)安装前 也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利;

  5、将静环 密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证 静环端面与端盖中心线垂直,且注意 静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触;

  6、机械密封之转动部分,依靠弹 簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证 弹簧的工作长度。

 

五、渣浆泵 机械密封的使用:

  1、渣浆泵起动前,需检查 机械密封的附设装置,冷却润 滑系统是否完善畅通;

  2、起动前 应清洗物料管线,以防铁 锈杂质进入密封腔内;

  3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查 有关安装尺寸是否正确;

  4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈 处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决;

  5、渣浆泵起动前,应保持 密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单 独密封系统应起动之,冷却水 系统亦须开始流通;

  6、正常使用前,先进行常压运转,观察密 封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面 贴合得更加均匀,至泄漏 量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查;

  7、正常工况运转,升压升 温可分别缓慢进行,并注意 端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即 可投入生产使用。

停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。

  泵类的 机械密封件使用要注意以下事项:

  很多人 都会认为机械密封件拆开来修要比不拆开好,遇到密 封件产生渗漏的时候,就急急 忙忙地拆开来维修,很多的 时候密封件并没有损坏,只是稍 稍调整了密封件就可以解决渗漏的问题,避免不必要的浪费。

  机械密 封件的静环密封圈也不可以上得太紧,虽然其 处于静止的状态,但是过 紧也会引起其过度的形变,密封效果不佳,有些静 环密封圈使用的是石墨的材质,比较脆过度用力上紧,容易产生碎裂,在安装 和拆卸的过程中也是极其容易损坏,建议使 用一些进口密封件使用寿命会更长些。

  机械密 封件中的动环密封圈松紧要适中,若是动 环密封圈上得过紧使得摩擦力增加,加快了 动环密封圈和轴套之间的磨损使得过早地产生渗漏。增大动 环轴向的调整将和移动时的阻力。在经常 变化的工况的情况下,没有办 法进行适当的调整。弹簧也 会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏,也容易 使得动环密封圈产生严重变形,密封效果不好。

  机械密 封件中的弹簧压缩时候幅度要适中,切不可 以认为弹簧压缩幅度越大,密封的效果也就越好,其实不是这样的,弹簧被压缩的过大了,摩擦也就大幅增加,密封件 也就会磨损加剧严重甚至烧坏,过分的压缩弹簧,也就容 易失去动环端面的调节能力,进而直 接使得密封件失效。

  机械密 封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧,在常见的泄漏中,轴和轴 套之间的渗漏会比较多,这不单 只是叶轮锁母没锁紧的原因,其它很 多的因素都会引起渗漏,轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和 轴间有比较大的形位的误差,接触面损坏、轴上的 各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等,都会导 致了轴间的渗漏,很多情 况与液压密封件泄漏原因相似。
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